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石庄殡仪馆捡灰炉大修成交公告

· 2024-10-23
  • 一、项目编号:

  • 320682-2024-10-0116

  • 二、项目名称:

  • 石庄殡仪馆捡灰炉大修

  • 三、中标(成交)信息:
  • 供应商名称:

  • 临沂福寿达环保设备有限公司

  • 供应商地址:

  • 山东省临沂市郯城县高峰头镇解东村328号

  • 中标(成交)金额:

  • 151600元

  • 四、主要标的信息:
  • 服务类:
    名称:石庄殡仪馆捡灰炉大修
    服务范围: 石庄殡仪馆捡灰炉大修,共有捡灰炉2台。
    服务要求: (一)维修、保养、整改部位 1、将原烧嘴及调节装置全部进行维护整理,达到调节灵活和角度倚正的目的,使着火点射在合理的区间,从而加快焚烧速度。 2、所有供风蝶阀全部进行维护整理,确保供风通畅并能灵活地进行调节,合理配备供风量,使烟气能够得到充分燃烧。 3、按技术要求改进烧嘴斗,调整烧嘴角度位置,以便提高燃烧效果。 4、整理和调整供油系统,清理供油管路中的杂质,确保油路通畅,避免燃烧器喷嘴被堵死或通道变小而影响焚烧效果。 5、修改和整理后立架变形或损坏的部位,使设备的外形美观不受影响,和其他部件的配合更加完美。 6、对部分影响设备正常运行的零配件进行更换修理,确保火化工作的正常进行。 7、整理炉门提升系统,将磨损严重或需要置换的零配件全部拆换,确保炉门升降的正常运行。 8、检查及维护控制电路,更换老化的电线,对各连接点进行逐个进行紧固,预防接触不良造成故障。 9、对所有电气元件进行检查,更换存在问题或老化的电器元件。 10、检查及维护控制软件,重新输入控制程序并进行调试确保各阶段工作程序正常,无误动作现象。 11、检修及维护送尸车传动系统,并对相关部件进行整理,对磨损比较严重或影响正常运行的零部件进行更换。 12、对风机及风路管道、阀门系统进行检查,确保风路压力正常,供风、排风工作正常,对存在问题部位进行修理或换新。 13、对所有减速系统补充减速机油,对传动系统进行清洗润滑。 14、清理地下烟道的沉积灰尘,检查维修烟道的完整性及耐火性。 (二)更换升级改造部分 1、更换炉门系统,炉门外框采用特种耐热钢板制作,确保在高温状态下不会变形和腐蚀。框内采用特种高级硅酸铝压制,中间采用高级浇注料填制,可以抗高温1400℃以上,特别是能够抗击明火的侵蚀。 2、调换炉门口圆弧钢板,并校正其他变形的钢结构件;有效避免漏风现象,确保炉内负压的稳定性。 3、更换新型炉顶预热转换系统,采用特种无缝钢管制作,传热效果快,使供风温度达到220℃以上,提高燃烧器的焚烧动能,能够迅速提升炉膛内的温度,从而达到节能省时的目的。 4、更换多角度热供风管路系统,采用旋氧多角度助燃技术,使整个焚烧区域在极佳的燃烧状态下进行,有效对烟尘进行全方位捕捉焚烧,更加快了尸体的焚烧速度。 5、增加新型清灰系统,可以方便随时对二次和三次炉膛灰尘的清理,消除积灰对烟气通道的影响,确保炉膛的负压稳定和防止烟气外溢现象。 6、增加新型防爆系统,当炉膛的压力超过额定数值时,或者炉膛里因外在因素突发爆燃现象,防爆系统能够及时打开,将高压气流进行排泄,有效保护操作人员的安全,同时不会对火化机造成损害。 7、对原耐火材料、保温材料进行更换,采用高级硅酸铝按设计标准的进行贴制,预防热量的泄漏,确保炉膛里的温度在停炉16小时后达到200℃以上,有效减少能源的消耗。 8、更换尸床预制板块,预制板块采用浇注料进行,整体分二块进行组合;四周有4公分宽度的凸出沿,以防止液体流出;预制件拼接处有卡扣设置,配合严密,避免液体流入。 9、更换燃烧器,采用先进的节能环保型燃烧器,使燃烧更充分,焚烧速度更快;既能够达到环保的效果,又能达到节时省油的目的,也减少了操作人员的劳动强度。 10、对其他燃烧系统的部件进行整理和维护,更换已经损坏或影响设备正常运行的零部件。 (三)调试及烘炉 1、炉膛砌筑完成后,调试人员对传动系统和控制系统进行冷调,确保万无一失后,再进行实质性调试。 2、调试结束后,按技术规定要求进行烘炉。 3、开始试烧尸体时,对火化机的各项数据进行测试和记录,如果数据与设计标准有重大负偏差,应及时找出问题的原因并排除故障,确保达到设计标准。 (四)要求 1、大修后炉膛尺寸为深度与现状保持一致,操作程序基本保持不变。 2、炉膛拱顶采用预制型拱顶,采用磷酸盐材料预制,同时加入适量的不锈钢纤维,以增加拱顶的强度和寿命。整个拱顶采用多块预制拱顶进行组合,上顶面再用高温混泥土进行整体浇制,使炉膛的整体强度更加牢固。 3、主炉膛采用磷酸盐和部分碳化硅砖,耐火温度大于1400℃,并且可以抗剥落和炉温骤升骤降;其他炉膛采用高级粘土砖,耐火温度大于1200℃,并且可以抗剥落和承受风速烟气的损伤。 4、炉膛外所有风管,改用耐高温、耐腐蚀特质无缝钢管和冲压管件;炉膛内部及所有预埋风管为不低于310S,壁厚不低于4mm,特质耐腐蚀不锈钢管,且在本次大修周期内不得出现风咀脱落、烧穿、脱焊等现象。 5、炉顶制作 ①采用高温混泥土和不锈钢纤维进行浇制,并用8号铁丝在混泥土中间进行拉网式加强,有效避免浇制层开裂而漏气泄温。 ②浇制层上方采用高级硅酸铝纤维进行多层覆盖,每层的硅酸铝纤维的交接处与下层的硅酸铝纤维不得重缝,以增强保温性能。 ③炉顶上采用预制盖板进行隔置,应平稳牢靠,保温措施应按设计标准进行。 6、所有材料必须符合国家标准。 7本次大修后至下次大修时限不得小于《殡葬设备维修指南》MZ/T223—2024中规定使用时限。 8、大修完成后,按照要求对施工地面进行恢复,对损坏部位进行维修。 (五)、拣灰火化机大修升级改造后技术参数 1、使用燃料:0~20#轻柴油; 2、油耗:首具遗体火化耗油量:≤16公斤;平均8—12公斤/具以内(连续火化、非冰冻遗体)。 3、火化时间:单具遗体常温进炉火化时间:≤60分钟/具;平均25-40分钟/具(连续火化、非冰冻遗体) 4、环保达到国家规定标准GB-13801-2015排放标准 5、主炉膛工作压力:-5Pa~-30Pa;主炉膛最大负压:大于-300 Pa; 6、主燃室工作温度:650℃~900℃;再燃室工作温度:600℃~850℃;.火化炉表面温升:小于30℃;局部小于60℃; 7.保温性能:燃烧室温度900℃,停炉24小时后,主温大于200℃; 8.骨灰冷却时间:小于15分钟。
    服务时间:30日历天
    服务标准: (一)维修、保养、整改部位 1、将原烧嘴及调节装置全部进行维护整理,达到调节灵活和角度倚正的目的,使着火点射在合理的区间,从而加快焚烧速度。 2、所有供风蝶阀全部进行维护整理,确保供风通畅并能灵活地进行调节,合理配备供风量,使烟气能够得到充分燃

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